模具生产使用维护记录

时间:2019-11-01 来源:www.yjgby.cn

在挤压生产过程中加强模具的使用和维护记录,并改善每套模具的跟踪记录和管理。挤压模不接受工厂检查,并且将模头报废。中间时间短至几个月,而长于一年。基本上,模具的使用记录还记录型材生产的各个过程。挤出模的数量大且种类多。每套模具的管理有助于帮助模具商品经理,模具用户以及模具设计和制造人员了解每套库存模具的真实情况。模具的跟踪记录包括:

(1)模具的制造信息,包括每套模具的设计图纸,生产记录,检验记录(精度值,硬度值)。

(2)每次在机器上挤出模具的工艺信息,例如加热时间,铝棒温度,模具温度,挤出速度,挤出力,突破压力,铝棒长度,合格产品数量,型材线密度,成品率等

(3)每组模具的前三个修理方案,渗氮处理时间,进出模具仓库的时间,报废或返回模具工厂进行维修的时间和原因等。这些记录的收集可改善模具管理并计算模具成本。对优化模具设计和模具维修,判断模具质量,提高挤压生产的稳定性,合理使用模具以及确定较低的模具库存有直接影响。

铝型材市场竞争日趋激烈,迫使所有铝型材制造商在挤出模具的采购,使用,维护和管理方面投入大量精力,这要求企业在改变以前的大量生产的同时改变自己的观念。管理。从细节上,做好模具的统计分析和成本管理,以适应新的市场形势,抓住市场机遇。