钢铁下游发展面面观:欲速不可取

时间:2019-11-01 来源:www.yjgby.cn

编者注:在过去的两年中,国内钢铁行业已进入严冬。数据显示,2012年,仅16家上市钢铁企业亏损就高达42.76亿元。同时,随着需求的下降,该行业的产能过剩更加严重。

[模具钢]

模具是工业生产的基本工艺设备。用模具生产零件具有精度高,复杂度高,一致性高,生产率高,消耗低的优点。随着工业的快速发展,中国模具制造业的发展空间巨大。预计从2010年到2015年,中国模具行业的年均增长率将在10%左右,从2015年到2020年将达到8%左右。根据《模具行业“十二五”发展规划》的数据,到2015年,中国模具的总销量将达到1740亿元,其中出口模具约占15%,约合40亿美元。国产模具的自我分配率超过85%,而高端模具。比例将达到40%以上;扩大模具标准件的种类,提高模具精度,提高生产集中度,实现规模化生产。模具标准件的覆盖率将从目前的55%增长到2015年的65%,到2020年将超过70%。

随着汽车,家用电器,机电,建材等行业的快速发展,中国模具市场规模不断扩大,对模具钢的需求将不断增加。特别是,对塑料模具钢,大型组合钢以及中高档模具钢的需求将继续增长。增加。模具是消耗品,数量大。根据研究报告,汽车工业中超过90%的零件是通过模具模制的,而冷加工,热加工和塑料模具钢则被使用。每10,000辆汽车的平均模具消耗为0.12吨。家电行业中80%的零件是通过模具模制而成的。最大的是塑料模具钢。考虑到中高端模具钢将逐步实现进口替代,相信中国模具钢的产量增长率将略高于模具行业。预计从2010年到2015年,国内模具钢产量的年均增长率将达到12%左右,2015年从2020年到2020年,年均价格在12%左右。

未来,中国模具钢的发展方向是:模具越来越大,尤其是模具成型件越来越大。为了提高生产效率和多型腔,对大型组合钢的需求将逐年增加。需求越高,钢的质量越好,尺寸精度越高,稳定性越好;对塑料模具钢和压铸模具钢的需求在增加。对中高档模具钢的需求在增加,而低档模具钢的剩余则越来越多。另外,随着模具标准件应用的增加,模具的标准化和商品化程度的提高,对模具钢产品的质量,品种规格和交货周期提出了更高的要求。建议钢铁企业要密切关注国内模具制造业的发展和模具市场的需求,努力开发高精度,高韧性,耐腐蚀,优质的模具钢新品种。使国内热作模具钢和冷作模具钢走向世界。先进的水平。

专家预计,未来五年,中国的模具钢行业将有更大的发展空间,尤其是中高端产品。对于中国的大型钢铁企业,模具钢行业的未来发展应做以下研究:加强基础理论研究,提高模具钢的质量和性能;促进模具钢规格的多样化,精细化和产品化加快信息技术的应用,改善专业调度;着力发展塑料模具钢,走高端路线,树立模具钢品牌,创新“钢材专卖店”销售模式。

[硬件行业]

中国的五金工具市场有多大?根据中国海关税收统计,根据中国五金工具制造商的产品,2008年五金工具进出口总额为79.6亿美元,比2007年增长6.5%。生产30%,国内销售70%。可以推论,中国大陆市场的五金工具销售额约为950亿元。如果进口的五金工具为27.9亿美元,2007年中国五金工具市场的销售额就超过1100亿美元。人民币尽管经历了2008年的金融危机和国际市场动荡,中国的五金和工具市场仍略有增长5.5%。庞大的基础表明,中国是世界上主要的电力生产国。

尽管中国有近6000家五金工具制造商,但它仍然不是一个强大的国家。从历史的角度来看,世界五金工具制造业经历了从欧美到日本,台湾和印度以及从日本,台湾和印度的转移过程。转移到长江三角洲,珠江三角洲和中国沿海的其他地区,大多数中国的五金和工具公司仍主要以粗制仿制贸易为主,或以美国和日本等许多主要销售公司为基础。

中国五金工具行业的积极探索也为五金工具行业的未来发展指明了新的方向。与国际五金工具行业的发展以及中国五金工具行业的现状相比,五金工具行业将面临市场的适应和参与国际竞争。瞄准世界先进,积极调整产品结构,扩大竞争空间,是中国五金工具发展的道路。

当前,中国正处于经济转折时期,五金工具行业的发展也面临着重大调整。我们相信,经过30年的改革,只要我们以科学发展观为指导,加快发展方式的转变和结构调整,在逆境,硬件和工具面前抓住发展机遇行业将是全新的。

[建筑机械]

随着中联重科,徐工机械等知名公司的年度报告,工程机械行业在2012年逐渐清晰。与前几年的野蛮增长相比,2012年重型机械的销售总体呈下降趋势,而库存和现金流的压力也增加了。风险控制已成为决定工程机械行业竞争格局的重要因素。

截至目前,工程机械行业有五家公司披露了2012年年报,实现净利润总额101.86亿元,同比下降18.37%;实现营业收入980.32亿元,同比下降4.29%。作为该行业的领先公司,徐工机械的净利润(截至3月底刚刚公布年度报告)同比下降了27%。尽管中联重科的经营状况好于行业整体水平,但净利润仍同比下降了9.12%。

2012年,全球市场需求持续低迷,国内固定资产投资和基础设施建设势头也开始放缓,成为制约行业发展的主要因素。徐工机械的一位高管在总结去年的业绩时说。在年度报告中,徐工机械管理还将2012年称为“工程机械行业最困难的一年”。

中国工程机械工业协会数据显示,2012年国内13家主要企业的整体销售收入为3698.6亿元,比2011年下降3.68%;利润减少223.43亿元,下降34.1%。同时,工程机械行业的整体利润率从2011年的8.83%下降至2012年的6.04%,整体财务费用同比增长73.8%。

由于前几年国内投资的影响,工程机械行业公司扩大了生产能力并加快了海外收购进程,导致生产能力急剧增加。随着销售停止增长的“步骤”,规模扩张的副作用逐渐显现。

中国工程机械工业协会数据显示,2012年,全国13家大公司的银行利息收入同比增长55.38%。截至2012年底,应收账款总额为910亿元人民币,比2011年增长61.27%。

徐工机械的年报显示,公司应收账款达177.4亿元,同比增长81.54%。经营活动产生的现金流量净额为负34.37亿元,同比下降71.12%。相比之下,中联重科的内部控制措施已取得初步成果。截至2012年末,中联货币资金232亿元,同比增长30.78%。经营活动产生的现金流量净额29.6亿元。增长41.42%。

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